近期来电咨询燃料颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简的总结介绍。
影响燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步,提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。
做生物质颗粒的大型木材燃料颗粒机设备一小时生产多少。只要我们能够找到再生能源的创新开发,相信我们都能够获得好的经济。生物质颗粒机就给我们带来了再生能源的创新生产。
通过各种废弃木屑,秸秆等木制品的加工再生产,能够给我们生产出一种度的创新的能源燃料,它替了原有的煤油燃料,给我们带来了比较高的性价比,这也是它的产品质量,得到维护的一个有效条件,节约了我们各种的投入。
生物质能源是一种新型的能源,相对于传统的化石能源生物质能源具有开再生性、低污染性、总量丰富、广泛应用性等诸多优点!生物质能一直是人类赖以生存的重要能源,它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量*四位的能源,在整个能源系统中占有重要地位。有关*估计,生物质能很有可能成为未来可持续能源系统的组成部分,到下世纪中叶,采用新技术生产的各种生物质替燃料将占**总能耗的40%以上。生物质能源利用形式多种多样,但是由于某些生物质能源利用形式的技术门槛比较高,所以目前被广泛应用形式为生物质颗粒。
原材料与生物质锯末颗粒机的关系分析:有关材料的粘度。所用材料的粘度越大,附着力越容易。在生物质锯末颗粒机物料粘度在制粒腔内壁粘连,如果不及时清,将严重影响生物质锯末颗粒机的工作效率,将严重影响设备的正常工作和材料组成,所用的材料的颗粒尺寸变小,造粒,减少材料的大小,因为这些材料的尺寸较小,很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处阶段。粗料尽可能从材料中筛出,这样不影响生物质锯末颗粒机的正常工作。与材料的硬度有关。坚硬的材料造粒起来比较困难,需要的成型压力大,和生物质锯末颗粒机设备的磨损越严重。如果肉芽缓慢,造粒能力小。有关材料的含水量。水含量越高,物料的造粒越差,含水率越低,处的越好。
目前在农用机械产品的市场上,我们经常可以看到生物质颗粒机,秸秆颗粒机和木屑颗粒机,这是新型的创新产品,它能够给我们带来新型能源的开发再利用,达到我们规模化的生产要求,也给我们带来了良好的产品使用条件,因此,我们越来越多的农用朋友们,已经认识到这种产品的效果,只要我们能够掌握它正确的操作条件,我们就能够获得好的经济回报,也有效地提升了我们产品的使用方式和工作效率。
我厂是生产及制造废旧塑料颗粒机,塑料造粒机的生产企业。塑料颗粒机是如何让废旧塑料变废为宝的? 塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便,这是好的一面,另一面呢,它造成我们生活的污染源,它不会被自然降解,而塑料颗粒机的出现很好的解决了这一污染,实现了废旧塑料的循环再利用。那废旧塑料在塑料颗粒机中如何焕发新的生机?下面我们来具体了解一下:
塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传导热性,有助于塑料很快融化。同时,逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这是塑料已经完全塑化了,由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
平模颗粒机是在引进德国制粒技术的基础之上,经过不断改进和创新而研制成功的的多功能颗粒机机适应国际生物质能再生需求,是压缩致密成型的新型产品。
主要性能特点:
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时,该技术是当今非常的技术。
2、压辊均匀设置,运转平稳,杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。
3、采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命。
4、该机型备有直径2-20多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到效果。
优势所在:
优势一:压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
优势二:压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润油脂不易溢出。
优势三:压轮加大后,可使压轮修复2-3次,了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
优势四:该机型压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
优势五:该机型压缩成型多样化,圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到效益。
适用围:
主要适用粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物,黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒。
节能环保的生物质颗粒机在开机前要做好全面的检查工作,详细检查机械各部件、安全防护装置是否良好,压轮有无损伤及裂口,原料含水率控制问题,上均无问题后方可开机。生物质颗粒机厂家在研制生产生物质颗粒机的同时,把降低生物质颗粒机的单位时间耗能指标,简化操作技能提高生产量作为重要含量做已突破。的操作人员会在生物质颗粒机开机后,打开喂料电源,开始送料,刚开始送料要慢一点,不要太快,以免造成堵塞。这是有一定经验的操作工非常注意的一点技巧。其实这点很重要,进料时要特别注意观察进料口,进料时要做到稳和慢,不可用力过猛。在物料由入料口进入机腔后,由压轮和模具之间的摩擦挤压力进行颗粒形成。经过成型后的物料在经过除尘后直接由出料口排出。
合理的机械构造和工作原理需要合格的操作人员相互的配合,这样才能使节能环保的生物质颗粒机发挥自身的优势为我们创造。